फ्लैट ऑप्टिक्स को आम तौर पर खिड़कियों, फिल्टर, दर्पण और प्रिज्म के रूप में परिभाषित किया जाता है। Jiujon प्रकाशिकी न केवल गोलाकार लेंस का निर्माण करती है, बल्कि फ्लैट ऑप्टिक्स भी
यूवी, दृश्यमान और आईआर स्पेक्ट्रम्स में उपयोग किए जाने वाले Jiujon फ्लैट ऑप्टिकल घटकों में शामिल हैं:
| • विंडोज | • फिल्टर |
| • दर्पण | • रेटिकल्स |
| • एनकोडर डिस्क | • वेजेज |
| • लाइटपाइप्स | • वेव प्लेट्स |
ऑप्टिकल सामग्री
विचार करने के लिए पहला और सबसे महत्वपूर्ण आइटम ऑप्टिकल सामग्री है। महत्वपूर्ण कारकों में समरूपता, तनाव birefringence और बुलबुले शामिल हैं; ये सभी उत्पाद की गुणवत्ता, प्रदर्शन और मूल्य निर्धारण को प्रभावित करते हैं।
अन्य प्रासंगिक कारक जो प्रसंस्करण, उपज और मूल्य निर्धारण को प्रभावित कर सकते हैं, उनमें आपूर्ति के रूप में रासायनिक, यांत्रिक और थर्मल गुण शामिल हैं। ऑप्टिकल सामग्री कठोरता में भिन्न हो सकती है, जिससे विनिर्माणता कठिन हो सकती है और संभवतः चक्रों को प्रसंस्करण करना होगा।
सतह का आकृति
सतह के आंकड़े को निर्दिष्ट करने के लिए उपयोग की जाने वाली शर्तें तरंगों और फ्रिंज (हाफ-वेव) हैं-लेकिन दुर्लभ अवसरों पर, सतह के समतलपन को माइक्रोन (0.001 मिमी) में एक यांत्रिक कॉलआउट के रूप में निर्दिष्ट किया जा सकता है। दो सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों के बीच अंतर को अलग करना महत्वपूर्ण है: पीक टू वैली (पीवी) और आरएमएस। पीवी आज सबसे व्यापक सपाटता विनिर्देश है। आरएमएस सतह के सपाटता का एक अधिक सटीक माप है, क्योंकि यह पूरे ऑप्टिक को ध्यान में रखता है और आदर्श रूप से विचलन की गणना करता है। Jiujon 632.8 एनएम पर लेजर इंटरफेरोमीटर के साथ ऑप्टिकल फ्लैट्स सतह समतलपन को मापता है।
डबल-पक्षीय मशीनें
स्पष्ट एपर्चर, जिसे प्रयोग करने योग्य एपर्चर के रूप में भी जाना जाता है, महत्वपूर्ण है। आम तौर पर प्रकाशिकी को 85% स्पष्ट एपर्चर के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। बड़े स्पष्ट एपर्चर की आवश्यकता वाले ऑप्टिक्स के लिए, प्रदर्शन प्रक्रिया के दौरान प्रदर्शन क्षेत्र को भाग के किनारे के करीब बढ़ाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए, जिससे यह अधिक कठिन और महंगा हो जाता है।
समानांतर या वंचित
फ़िल्टर, प्लेट बीमप्लिटर्स, और खिड़कियों जैसे घटकों को बहुत उच्च समानांतरवाद की आवश्यकता होती है, जबकि प्रिज्म और वेजेज जानबूझकर उठाए जाते हैं। असाधारण समानांतरवाद की आवश्यकता वाले भागों के लिए (Jiujon एक Zygo इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके समानता को मापता है।
ज़ीगो इंटरफेरोमीटर
वेजेज और प्रिज्मों को सहिष्णुता की मांग पर एंगल्ड सतहों की आवश्यकता होती है और आमतौर पर पिच पोलिशर्स का उपयोग करके बहुत धीमी प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित किया जाता है। मूल्य निर्धारण बढ़ जाता है क्योंकि कोण सहिष्णुता तंग हो जाती है। आमतौर पर, एक ऑटोकोलिमेटर, गोनियोमीटर, या एक समन्वय माप मशीन का उपयोग वेज माप के लिए किया जाता है।
पिच पोलिशर्स
आयाम और सहिष्णुता
आकार, अन्य विशिष्टताओं के साथ संयोजन में, उपयोग करने के लिए उपकरणों के आकार के साथ, सबसे अच्छा प्रसंस्करण विधि को निर्धारित करेगा। हालांकि फ्लैट ऑप्टिक्स किसी भी आकार का हो सकता है, राउंड ऑप्टिक्स अधिक तेज़ी से और समान रूप से वांछित विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए लगता है। अत्यधिक कड़ा आकार सहिष्णुता एक सटीक फिट या बस एक निरीक्षण का परिणाम हो सकता है; दोनों का मूल्य निर्धारण पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। Bevel विनिर्देशों को कई बार कस दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मूल्य निर्धारण भी बढ़ जाता है।
सतही गुणवत्ता
सतह की गुणवत्ता सौंदर्य प्रसाधनों से प्रभावित होती है, जिसे स्क्रैच-डिग या सतह खामियों के रूप में भी जाना जाता है, साथ ही सतह खुरदरापन, दोनों प्रलेखित और सार्वभौमिक रूप से स्वीकृत मानकों के साथ। अमेरिका में, MIL-PRF-13830B का ज्यादातर उपयोग किया जाता है, जबकि ISO 10110-7 मानक का उपयोग दुनिया भर में किया जाता है।
सतह गुणवत्ता निरीक्षण
अंतर्निहित इंस्पेक्टर-टू-इंस्पेक्टर और विक्रेता-से-कस्टमर परिवर्तनशीलता उनके बीच खरोंच-खुदाई को सहसंबंधित करना मुश्किल बनाती है। जबकि कुछ कंपनियां अपने ग्राहकों के निरीक्षण विधियों (यानी, प्रकाश व्यवस्था, प्रतिबिंब बनाम ट्रांसमिशन, दूरी, आदि) में भाग को देखने के लिए सहसंबंधित करने का प्रयास करती हैं, कई और निर्माता अपने उत्पादों को एक और कभी-कभी दो स्तरों को खरोंच-खुदाई से बेहतर बनाकर इस नुकसान से बचते हैं।
मात्रा
अधिकांश भाग के लिए, छोटी मात्रा, उच्च प्रसंस्करण लागत प्रति टुकड़ा और इसके विपरीत। बहुत कम मात्रा में बहुत कम शुल्क शामिल हो सकते हैं, क्योंकि घटकों के एक समूह को वांछित विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए मशीन को ठीक से भरने और संतुलित करने के लिए संसाधित करने की आवश्यकता हो सकती है। लक्ष्य सबसे बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण लागतों को बढ़ाने के लिए प्रत्येक उत्पादन को अधिकतम करना है।
एक कोटिंग मशीन।
पिच पॉलिशिंग, एक अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया है जो आम तौर पर भिन्नात्मक तरंग सतह समतलपन और/या बेहतर सतह खुरदरापन को निर्दिष्ट करने की आवश्यकताओं के लिए उपयोग की जाती है। डबल-साइड पॉलिशिंग निर्धारक है, जिसमें घंटों शामिल हैं, जबकि पिच पॉलिशिंग में समान मात्रा में भागों के लिए दिन शामिल हो सकते हैं।
यदि प्रेषित वेवफ्रंट और/या कुल मोटाई भिन्नता आपके प्राथमिक विनिर्देश हैं, तो डबल-पक्षीय चमकाने वाली पॉलिशिंग सबसे अच्छी है, जबकि पिच पोलिशर्स पर पॉलिशिंग आदर्श है यदि परावर्तित तरंग प्राथमिक महत्व का है।
पोस्ट टाइम: APR-21-2023
